El procés de producció de paper de filtre
El paper de filtre és un paper d'ús especial que s'utilitza habitualment per separar sòlids i líquids en mescles, o per filtrar en altres processos. El procés de producció de paper de filtre inclou principalment la preparació de polpa, la formació de paper, el rentat i el processament, i el tall i l'envasament.
1, Preparació de la polpa
El pas principal en la preparació del paper de filtre és preparar la pasta. La polpa és una substància com una pasta feta barrejant cel·lulosa i aigua, generalment feta de fusta, lli, herbes o altres matèries primeres de cel·lulosa. En el procés de preparació de la polpa, la mida, el contingut d'humitat i la relació de composició de les matèries primeres són molt importants. Aquests factors es poden processar mecànicament o químicament per aconseguir les característiques desitjades.
El processament mecànic consisteix a batre les matèries primeres en pasta, descompondre la fusta i altres matèries primeres en cel·lulosa. S'han de barrejar diferents matèries primeres en diferents proporcions per obtenir el contingut de cel·lulosa, la longitud de la fibra i la viscositat requerits. A continuació, la barreja de polpa s'ha de filtrar, remenar i blanquejar. Aquests passos contribueixen a la separació i purificació de la cel·lulosa, així com a aconseguir els estàndards de color i qualitat requerits.
2, Formació de paper
El següent pas és convertir la polpa en paper de filtre. Aquest pas requereix l'ús d'alguns equips de fabricació especials, com ara molins de paper de malla llarga i molins de paper de malla circular. Aquestes màquines solen estar compostes per filtres i màquines de laminar i premsar. Quan la pasta de pasta travessa el filtre, les fibres de cel·lulosa formen una capa uniforme, ajustada i estable al filtre, que finalment forma paper.
En el procés de fabricació de paper de filtre, també es necessiten additius químics. Aquests productes químics ajuden a millorar la resistència del paper de filtre, augmentar la seva absorció d'aigua, millorar el seu rendiment d'absorció d'oli i millorar el seu rendiment impermeable. Els additius químics es poden controlar a la pasta segons sigui necessari, i es poden afegir altres compostos mitjançant la batuda o la impregnació per canviar el color o la textura del paper.
3, Rentat i processament
Un cop format el paper, el paper de filtre també s'ha de rentar i processar per obtenir el rendiment requerit. L'etapa de rentat pot utilitzar aigua o altres detergents per netejar el paper dels additius químics residuals. Això pot millorar la puresa del paper de filtre i reduir l'impacte dels productes químics nocius que queden al paper sobre la salut humana.
Els passos de processament poden incloure recobriment o tractament de superfícies i altres mètodes de processament. Per exemple, es poden utilitzar mètodes químics o físics per millorar les propietats impermeables i resistents a l'oli del paper de filtre, o per millorar el rendiment d'adsorció del paper de filtre per assegurar-se que es pot utilitzar en diverses condicions ambientals.
4, tall d'embalatge
El pas final és tallar el paper de filtre a la mida i la forma desitjades i empaquetar-lo per al transport i la venda. Durant el procés de tall i embalatge, també es requereixen eines i equips especials com ara màquines de tall de paper i màquines automàtiques d'envasat.
En resum, el procés de preparació del paper de filtre inclou múltiples passos, com ara la preparació de la pasta, la formació del paper, el rentat i el processament, i el tall i l'envasament. En cada pas, controlar el procés i la tecnologia és crucial per garantir que la qualitat i el rendiment del producte final compleixin les expectatives.
