Teixit bufat fos
Materials de filtre Shenzhen Haisheng: el vostre fabricant de teixits bufat de confiança!
La nostra empresa es va establir l'any 2001 i principalment produeix i processa materials compostos per a roba, sabates i barrets, bosses de mà, equipatge, equipament esportiu, filtres d'aire i altres productes. Els nostres productes inclouen cuir de pilota esportiva, materials de filtre, materials EVA, materials d'aïllament acústic i tèrmic i materials de recobriment.
Productes rics
Materials de filtre de la nostra empresa, paper de filtre d'aire mèdic, paper de filtre d'habitacle, paper de filtre d'aire PP, paper de filtre per aspiradora, teixit no teixit de polièster, teixit no teixit PET Backbone, etc.
Equips de producció avançats
La nostra empresa compta amb equips avançats d'automatització de tela bufada, línies de producció de compostos, línies de producció de recobriments, equips de compostos PUR, equips de tall automàtic d'alta precisió, equips de tall automàtic de ganivets vibrants i altres equips.
Productes àmpliament utilitzats
Els productes produïts per la nostra empresa es poden utilitzar àmpliament en filtres d'aire, elements filtrants, màscares quirúrgiques, roba de protecció, futbol, futbol americà, bàsquet, voleibol, raquetes de tennis platja i altres camps.
Personalitzable
Els productes que produïm poden ser personalitzats per OEM i informarem ràpidament als clients de l'estat de seguiment de la comanda, incloses mostres, progrés de producció i progrés relacionats amb el transport.
Què és Melt Blown Fabric
El teixit Melt Blown és un teixit no teixit fet per extrusió de polímer fos a través d'una matriu amb molts forats petits. Quan el polímer surt de la matriu, els raigs d'aire d'alta velocitat impacten els corrents prims, fent que s'allarga i es refredi ràpidament en fibres molt fines. A continuació, aquestes fibres es recullen en una pantalla mòbil o una cinta transportadora per formar una banda fina. El teixit resultant té fibres extremadament fines que formen una estora densa amb porus petits, que li donen excel·lents propietats de barrera contra partícules, líquids i bacteris.
Característiques de Melt Blown Fabric
Microfibra Marvel
La característica destacada del teixit bufat en fosa rau en el seu diàmetre de microfibra. Les microfibres creades mitjançant el procés de bufat de fusió són increïblement fines, contribuint a l'eficàcia de filtració excepcional del teixit. Aquesta complexa microestructura permet que el teixit capture fins i tot les partícules més petites, inclosos bacteris i virus, el que el fa indispensable en entorns que exigeixen alts nivells de filtració.
Excel·lència de filtració
L'estructura de fibra fina del teixit bufat es tradueix directament en la seva alta eficiència de filtració. La matriu densament teixida de microfibres atrapa eficaçment partícules, contaminants i contaminants, cosa que la fa indispensable en diversos sectors, des de la sanitat fins a la fabricació.
Versatilitat encarnada
La versatilitat del teixit bufat en fosa és evident en la seva àmplia gamma d'aplicacions. Serveix com a clau en la producció de màscares quirúrgiques, respiradors N95 i altres equips de protecció personal (EPI), on la seva capacitat de filtració és de cabdal importància. A més, troba utilitat en sistemes de filtració d'aire i líquids, absorbents d'oli i fins i tot dins de la indústria de l'automòbil per als filtres d'aire d'habitacle.
Adaptabilitat
El teixit bufat en fusió es pot dissenyar per satisfer els requisits de rendiment específics ajustant el cabal de fusió, el diàmetre de la fibra i la densitat de la banda durant la fabricació.
Tipus de teixit bufat en fusió
Teixit estàndard bufat per fusió
Aquest tipus de teixit s'utilitza en una àmplia gamma d'aplicacions, com ara la filtració d'aire i líquids, màscares i bates mèdiques i tovalloletes industrials. Té un alt grau d'eficiència de filtració, normalment en el rang del {{0}}% per a partícules de 0,3 micres de mida.
Teixit bufat en fusió absorbent d'oli
Aquest tipus de teixit està dissenyat per absorbir petroli i altres hidrocarburs, per la qual cosa és útil per a la neteja de vessaments de petroli i altres desastres ambientals.
Teixit bufat en fusió Electret
Aquest tipus de teixit es tracta amb una càrrega electrostàtica per millorar la seva eficiència de filtració. S'utilitza habitualment en sistemes de filtració d'aire, com en sistemes de climatització, per capturar petites partícules i contaminants.
Teixit compost per bufat en fusió
Aquest tipus de teixit es fa combinant dues o més capes de teixit bufat en fusió amb altres materials, com el teixit no teixit spunbond o altres tipus de fibres, per millorar la seva resistència i durabilitat. S'utilitza habitualment en la producció de bates mèdiques i quirúrgiques, cortines i altres peces de protecció.
Teixit de nanofibra bufat en fusió
Aquest tipus de teixit es fa amb nanofibres, que són fibres ultrafines amb diàmetres en el rang de 100 nanòmetres o menys. El teixit de nanofibre bufat en fusió té una eficiència de filtració més alta que el teixit estàndard de fusió, el que el fa adequat per al seu ús en sistemes de filtració d'aire i líquids d'alt rendiment.
Avantatge d'utilitzar teixit bufat fos
Baixa caiguda de pressió
El teixit no teixit bufat en fusió té una baixa caiguda de pressió, el que significa que l'aire o el líquid poden passar a través del material amb una resistència mínima. Això és important en aplicacions de filtració on es requereix un cabal elevat.
Lleuger
El teixit no teixit bufat en fusió és lleuger, el que fa que sigui fàcil de manejar i transportar. Això és especialment important en aplicacions on el pes és un factor crític, com ara la producció de màscares i bates mèdiques.
Suau i flexible
El teixit no teixit bufat en fusió és suau i flexible, cosa que el fa còmode de portar i utilitzar. Això és important en aplicacions on el teixit entra en contacte amb la pell, com ara màscares i bates mèdiques.
Resistència química
El teixit no teixit bufat en fusió és resistent a una àmplia gamma de productes químics, el que el fa adequat per al seu ús en entorns durs.
Preparació de polímers
El primer pas és preparar la matèria primera del polímer, generalment una resina termoplàstica com el polipropilè (PP), més habitualment per bufat en fusió. La resina s'asseca per eliminar la humitat que d'altra manera podria reduir la qualitat del producte final.
Extrusió de fusió
El polímer sec s'introdueix a una extrusora on s'escalfa fins a un estat fos. Una extrusora força el polímer fos a través d'una filera que conté un gran nombre de petits forats.
Formació de fibres
Quan el polímer fos s'expulsa de la filera, un raig d'aire calent d'alta velocitat colpeja el corrent de polímer líquid. Això fa que el polímer s'estiri i es solidifiqui en fibres primes. El diàmetre d'aquestes fibres es mesura normalment en micres i es pot controlar durant el procés per satisfer requisits específics.
Vinculació
Per tal de millorar la integritat estructural de la xarxa de fibra, es pot sotmetre a un procés d'unió. Això pot implicar calandrat (passar la web a través dels corrons), unió tèrmica (aplicar calor per fusionar les fibres) o utilitzar adhesius.
Acabat
Després de formar i unir la banda de fibra, es pot sotmetre a passos d'acabat addicionals. Això pot incloure tallar la tela de fibra en rotllos estrets, tractar-la amb un agent antiestàtic o aplicar un recobriment impermeable.
Com triar el teixit bufat fos
Índex de flux de fusió
Primer considereu l'índex de flux de fusió. La millora del polipropilè MFI pot reduir la temperatura de treball de l'extrusora de cargol, augmentar el flux de fusió, ajudar a reduir la formació de polímers excessivament degradats, allargar la vida útil del capçal de la matriu de fusió i reduir el consum d'energia. En general, es selecciona material de fusió amb un índex de fusió de 1500 ± 100 g / min i la viscositat de fusió és més baixa, cosa que és més adequada per al feble efecte de dibuix del procés de fusió de la distribució del pes molecular.
Contingut de cendres de material bufat en fusió
El contingut de cendres s'ha de determinar amb el fabricant. El diàmetre del forat de la filera de la matriu utilitzat en el procés de bufat de fusió és petit. Si el contingut de cendres del material bufat en fusió és massa gran i les impureses són massa grans, el forat de la filera es bloqueja fàcilment. L'elecció d'un material de fusió de cendra baixa pot estendre efectivament el cicle de substitució del capçal de la matriu de fusió, reduir el consum d'energia i reduir els costos de producció del producte.
Cost més elevat
El teixit no teixit bufat en fusió és més car de produir en comparació amb altres tipus de teixits no teixits i teixits tradicionals. Això es deu al fet que requereix equips i materials especialitzats per produir les fibres fines.
Durabilitat limitada
El teixit no teixit bufat en fusió pot tenir una durabilitat limitada en comparació amb altres tipus de teixits, especialment en aplicacions on està exposat a entorns durs o tensió mecànica. Tanmateix, la durabilitat del teixit es pot millorar combinant-lo amb altres materials, com ara el teixit no teixit spunbond.
Disponibilitat Limitada
Els teixits no teixits bufats en fusió poden ser escasses en èpoques de gran demanda, com ara durant una pandèmia quan hi ha una major demanda de màscares mèdiques i altres equips de protecció.
Inflamable
El teixit no teixit bufat en fusió pot ser inflamable, cosa que pot ser una preocupació en algunes aplicacions. Tanmateix, es poden afegir additius ignífugs al teixit per millorar la seva resistència al foc.
Preocupacions ambientals
La producció de teixit no teixit bufat en fosa pot generar residus i emissions importants, que poden tenir impactes ambientals negatius. Tanmateix, s'estan fent esforços per desenvolupar mètodes de producció més sostenibles i per reciclar o reutilitzar el teixit usat.
Com mantenir el teixit bufat en fusió
Condicions d'emmagatzematge
Emmagatzemeu el drap bufat fos en un ambient net i sec per evitar l'absorció d'humitat, que pot afectar el seu rendiment. Manteniu-lo lluny de la llum solar directa i de les fonts de calor, ja que poden degradar el material amb el pas del temps.
Eviteu danys mecànics
Manipuleu el teixit bufat fos amb suavitat per evitar esquinçar-se o esquinçar-se. No apliqueu força o fricció excessives durant el transport, la instal·lació o l'ús.
Inspecció periòdica
Inspeccioneu periòdicament els teixits bufats per fosa per detectar signes de desgast, trencament o contaminació. Si es detecta danys, substituïu la part afectada o tot l'element per mantenir l'eficàcia.
Protegir contra els productes químics
Si s'utilitza teixit bufat en fusió en un entorn on hi ha productes químics, assegureu-vos que sigui compatible amb aquests productes químics. Alguns dissolvents o desinfectants poden danyar alguns materials de fusió.
Neteja
Netegeu el teixit bufat fos només quan sigui necessari i segons les recomanacions del fabricant. Alguns materials meltblown són d'un sol ús i no s'han de rentar ni reutilitzar. Per a teixits reutilitzables, rentat a mà amb un cicle suau amb detergent suau i després assecar a l'aire.
Eviteu el reprocessament
La fusió o la fusió del teixit bufat en fusió canvia les seves propietats físiques. Per tant, no intenteu reciclar o reprocessar teixits tret que ho indiqui específicament el fabricant.
Aplicacions de teixit bufat en fusió
Filtració d'aire
El teixit no teixit bufat en fusió s'utilitza habitualment com a mitjà de filtre en sistemes de filtració d'aire, inclosos filtres HVAC, bosses d'aspiradora i màscares facials. La seva alta eficiència de filtració i la seva baixa caiguda de pressió el converteixen en un material ideal per capturar petites partícules i contaminants a l'aire.
Filtració de líquids
El teixit no teixit bufat en fusió també s'utilitza en aplicacions de filtració de líquids, inclosos els filtres d'aigua i d'oli. La seva alta relació superfície-volum i la seva capacitat de capturar partícules petites el converteixen en un material eficaç per eliminar els contaminants dels líquids.
Productes mèdics i d'higiene
El teixit no teixit bufat en fusió s'utilitza en una varietat de productes mèdics i d'higiene, com ara màscares quirúrgiques, bates mèdiques i tovalloletes mèdiques. La seva alta eficiència de filtració i la seva capacitat per bloquejar líquids el converteixen en una barrera eficaç contra patògens i altres contaminants.
Aïllament
El teixit no teixit bufat en fusió s'utilitza en aplicacions d'aïllament, inclòs l'aïllament d'edificis i la insonorització. Les seves fibres fines i l'elevada relació superfície-volum el converteixen en un aïllant tèrmic i absorbent acústic eficaç.
Embalatge
El teixit no teixit bufat en fusió s'utilitza en aplicacions d'embalatge, inclosos envasos d'aliments i embalatges protectors per a articles fràgils. La seva força, durabilitat i capacitat per bloquejar líquids el converteixen en una barrera eficaç contra la humitat i altres contaminants.
Automoció i Aplicacions Industrials
El teixit no teixit bufat en fusió s'utilitza en aplicacions d'automoció i industrials, inclosos els filtres d'oli i d'aire, l'aïllament acústic i l'aïllament tèrmic. La seva capacitat de suportar altes temperatures i ambients durs el converteix en un material ideal per a aquestes aplicacions.
Certificat
Preguntes freqüents
Som fabricants i proveïdors professionals de teixits bufats a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a l'engròs de teixits de fosa d'alta qualitat fabricats a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.
